調(diào)流調(diào)壓閥
VT-LT942X活塞式調(diào)流調(diào)壓閥-產(chǎn)品描述
一、概述
該閥適用于諸多介質(zhì)，如清水、原水、污水、海水、油等；適用介質(zhì)溫度廣（輸送介質(zhì)溫度：-50～135oC的環(huán)境中）；可廣泛應(yīng)用于水利、電力、給排水、冶金、化工等行業(yè)中任何要求精密調(diào)節(jié)、安全減壓或調(diào)節(jié)流量、安全二合一的管道系統(tǒng)。還可用作大壩底部的出口控制閥、渦輪機(jī)進(jìn)口和旁通控制閥、高壓力、高流速條件下的切斷閥、泵前止回閥等各種特殊用途閥，是技術(shù)成熟的最終產(chǎn)品。
引用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 1220 不銹鋼棒
GB/T 1047 管道元件 DN(公差尺寸)的定義和使用
GB/T 1048 管道元件 PN(公稱壓力)的定義和使用
GB/T 12220 通用閥門 標(biāo)志
GB/T 12223 部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接
GB/T 12225 通用閥門 銅合金鑄件技術(shù)條件
GB/T 12227 通用閥門 球墨鑄鐵件技術(shù)條件
GB/T 12229 通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T 13927 通用閥門 壓力試驗(yàn)
GB/T 17241.6 整體鑄鐵管法蘭
GB/T 17241.7 鑄鐵管法蘭技術(shù)條件
JB/T106 閥門的標(biāo)志和涂漆
JB/T5300 通用閥門 材料
JB/T7928 通用閥門 供貨要求
GB/T 17219 《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》
二、主要技術(shù)性能
1. 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的基本原理、結(jié)構(gòu)簡圖見下圖：
該閥主要由閥體、出水閥體、閥座、活塞、鼠籠、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導(dǎo)軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動驅(qū)動裝置、PLC控制系統(tǒng)和壓力傳感器(流量計(jì))等組成。
閥門的調(diào)節(jié)主要是通過改變關(guān)閉件（活塞）與閥座密封面之間的介質(zhì)流通面積，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量之目的。閥體設(shè)計(jì)為內(nèi)外圓筒式結(jié)構(gòu)，使該閥之構(gòu)造更符合水流控制技術(shù)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，關(guān)閉件滑塊為圓筒形的活塞，可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運(yùn)動，因而改變流通面積，以實(shí)現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能。閥體內(nèi)腔為流線形中心軸對稱流道，使流體在閥體內(nèi)被很好地引導(dǎo)，水阻小，水頭損失低。閥腔內(nèi)任何位置水流橫斷面均為環(huán)狀。任何位置活塞的環(huán)形節(jié)流面，確保該閥線性操作特性。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)操作穩(wěn)定可靠，輸出扭矩恒定，關(guān)閉先快后慢，因而不產(chǎn)生任何水錘。
2.調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)一般是依據(jù)系統(tǒng)壓力條件和最大最小流量條件進(jìn)行其結(jié)構(gòu)及尺寸的選擇確定。各種工況要求和技術(shù)條件差別很大。傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥在作流量調(diào)節(jié)與壓力控制時(shí)，對輸出的精確控制極為困難，這是由傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)與操作執(zhí)行方式先天決定的。而活塞式調(diào)流調(diào)壓閥能適應(yīng)不同工況要求，并且性能優(yōu)異，適應(yīng)性好，我們將閥體設(shè)計(jì)成分段式，關(guān)閉調(diào)節(jié)部位設(shè)計(jì)為組合式分體結(jié)構(gòu)。當(dāng)系統(tǒng)有不同要求時(shí)，只需對關(guān)閉調(diào)節(jié)部分作更換或微小量的調(diào)整設(shè)計(jì)，即可滿足要求。通過對調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行特點(diǎn)進(jìn)行分析，我們確定將活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)成鼠籠式和扇葉圈式兩種標(biāo)準(zhǔn)型。（如圖2）。
在系統(tǒng)有特殊要求時(shí)，稍作變異修改設(shè)計(jì)即可滿足其個(gè)性化要求。同時(shí)也解決了在某些高要求工況下，特別是在高精度、大壓差、大流量調(diào)節(jié)時(shí)的各種技術(shù)難題。活塞式調(diào)流調(diào)壓閥壓力等級可達(dá)PN100以上，閥上下游壓差可達(dá)4MPa。本次投標(biāo)采用的是鼠籠式。
3. 氣蝕破壞問題的解決
氣蝕破壞是傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥一直沒有較好解決的問題。活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的鼠籠式與扇葉圈式兩種調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)均能有效地防止氣蝕破壞（如圖3）。
扇葉圈是由均勻分布的導(dǎo)流葉片，將上游的介質(zhì)流分為多股小流，并在扇葉圈的引導(dǎo)下做螺旋流動。介質(zhì)流被迫改變流向，產(chǎn)生氣蝕的氣泡被限制在管道中央，失穩(wěn)氣泡的破裂不在管道與閥門的壁面，故而不產(chǎn)生氣蝕破壞。而鼠籠是在活塞前部延伸出的一段帶孔的圓筒，孔是對稱均布的，孔道與數(shù)量依工況而定。介質(zhì)流經(jīng)過圓柱形鼠籠節(jié)流孔道時(shí)被分成多股高速流體，沿徑向向鼠籠中心噴射對撞，由此氣蝕被限定在鼠籠中心，因而也不會對閥門和管道產(chǎn)生氣蝕破壞。
4. 操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)與智能化控制系統(tǒng)
一般的調(diào)節(jié)閥多采用機(jī)械比例式水力控制方式，存在響應(yīng)慢、精確度低、故障率高等問題。我們在活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用了成熟的現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)等現(xiàn)代技術(shù)，第一次將現(xiàn)代控制技術(shù)運(yùn)用在調(diào)節(jié)閥的控制系統(tǒng)上（如圖4）。以帶多通訊端口和模擬量模塊的可編程控制器（PLC）為核心，通過各種傳感器采集系統(tǒng)的各種狀態(tài)信息，利用PLC程序?qū)崿F(xiàn)對閥門的智能控制。在穩(wěn)定流動狀態(tài)下，根據(jù)下游流量變化通過電磁流量計(jì)跟蹤自動調(diào)節(jié)，同時(shí)通過壓力變送器監(jiān)測上下游壓力。
5. 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥密封效果良好，主密封副為橡膠密封，閥門泄漏量為零，無滲漏和滲漏升壓現(xiàn)象出現(xiàn)。可達(dá)雙向氣泡級密封。
6. 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閥體一體化鑄造，堅(jiān)固耐用。閥門水平布置，與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6執(zhí)行。
7. 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥內(nèi)置導(dǎo)流體使得介質(zhì)流態(tài)好，過流量大，抗氣蝕。可活動部件位于內(nèi)閥體
無卡阻，流態(tài)好工作時(shí)振動噪音小，最大噪音小于85dB.
8. 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閥體上有吊耳，安裝檢修方便。
9. 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥傳動方式為電機(jī)驅(qū)動，電動裝置動作方便、靈活、安全可靠，手動操作力矩低于國家標(biāo)準(zhǔn)。活塞閥的電動裝置包括電機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)和開度指示機(jī)構(gòu)，自鎖型蝸輪蝸桿式齒輪箱，傳動平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，可靠耐用。
10. 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥在閥門在開啟或關(guān)閉過程中，閥座和密封圈沒有相互磨擦，閥門使用壽命長，不少于20年。運(yùn)行大修間隔時(shí)間不少于30000小時(shí)。
11. 活塞閥的電動裝置采用進(jìn)口機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，元件集成在封閉的執(zhí)行機(jī)構(gòu)殼體內(nèi)，滿足遠(yuǎn)程控制要求并有信號輸出。（能接受遠(yuǎn)方接點(diǎn)控制信號，執(zhí)行控制命令并反饋動作信號）
電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用圖形點(diǎn)陣式液晶顯示屏，以數(shù)字．圖形顯示轉(zhuǎn)矩，閥位，限位設(shè)定等工作狀態(tài)和報(bào)警，以方便用戶的操作使用。該電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有轉(zhuǎn)矩保護(hù)，自動相位保護(hù)，瞬時(shí)反轉(zhuǎn)保護(hù)，電源欠相保護(hù)，過熱保護(hù)，閥位和轉(zhuǎn)矩的檢測等功能，該電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有現(xiàn)場操作手輪具有現(xiàn)場手動操作閥門開關(guān)的功能.
三、活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的主要零部件材料
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序號 |
名稱 |
材質(zhì) |
序號 |
名稱 |
材質(zhì) |
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1 |
閥體 |
球墨鑄鐵QT450-10 |
9 |
連桿 |
1Cr18Ni9 |
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2 |
出水端閥體 |
球墨鑄鐵QT450-10 |
10 |
曲柄 |
1Cr18Ni9 |
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3 |
壓圈 |
1Cr18Ni9 |
11 |
平鍵 |
1Cr18Ni9 |
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4 |
閥座 |
1Cr18Ni9 |
12 |
軸套 |
QSn6.5-0.1 |
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5 |
圓筒 |
1Cr18Ni9 |
13 |
外連接盤 |
球鐵QT450-10 |
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6 |
密封圈 |
丁腈橡膠 |
14 |
閥桿 |
1Cr18Ni9 |
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7 |
內(nèi)連接盤 |
1Cr18Ni9 |
15 |
連接銷 |
1Cr18Ni9 |
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8 |
活塞 |
1Cr18Ni9 |
16 |
電動執(zhí)行器 |
/ |
四、活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的主要技術(shù)參數(shù)
（1）型式： 活塞式
（2）型號： LT942X-16Q
（3）調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)： 鼠籠式
（4）公稱直徑： DN400-DN1200
（5）公稱壓力： PN 16
（6）介質(zhì)： 水
（7）閥門密封方式： 金屬/橡膠的軟硬雙重密封
（8）安裝位置： 輸水管路分水口處
（9）閥門安裝方向： 裝于水平管道上、閥軸水平
（10）閥門電動裝置方向： 裝于閥門側(cè)面
（11）閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壓力： 1.6MPa
五、性能驗(yàn)收試驗(yàn)：
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥在廠內(nèi)必做殼體試驗(yàn)、密封試驗(yàn)、機(jī)械性能調(diào)試試驗(yàn)。
殼體試驗(yàn)：在規(guī)定的持續(xù)時(shí)間里使閥體承載1.5倍的公稱壓力，殼體不得有結(jié)構(gòu)損傷和可見滲漏；
密封試驗(yàn)：在規(guī)定的持續(xù)時(shí)間里使閥體承載1.1倍的公稱壓力，閥座與活塞密封副間不得有可見滲漏；
機(jī)械性能調(diào)試：驅(qū)動閥桿，在約70°的擺幅內(nèi)，活塞可以前后移動，使閥門全開和全閉；調(diào)試要靈敏，各機(jī)件不得有任何卡阻和異響等現(xiàn)象發(fā)生；
公司地址：上海市閔行區(qū)銀康路160弄30號12層
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